Die Qualitätssicherung im Spherotech-Labor basiert auf einem breitgefächerten internen Prüfkatalog inklusive sorgfältiger Wareneingangskontrolle. Durchmesser, Rundheit, Abmaß und Oberfläche unserer Kugeln werden von den Spherotech-Fachleuten eingehend geprüft, auch die Materialanalyse von jeder Produktionscharge gehört zum Standardcheck.
Daneben werden spezielle kundenspezifische Anforderungen verifiziert inspiziert, zum Beispiel Härte oder Korrosionsbeständigkeit. Mittels Wirbelstromprüfgerät testen speziell ausgebildete Mitarbeitende Kugeln auf Materialhomogenität und Risse. Zum Spherotech-Equipment, das komplett an das hauseigene Enterprise-Resource-Planning-(ERP)-System angebunden ist, gehören unter anderem ein Wolpert-Härteprüfer, Absolut-Längenmessgeräte von Zeiss und Solartron, ein 10-/40-fach-Videomikroskop, ein tragbares Röntgenfluoreszenzanalysegerät, verschiedenste Walzensortierer, das vollautomatische Oberflächenmesssystem Talysurf i60 sowie das Rundheitsprüfgerät Talyrond 130.
Auch Gefügebestimmungen und weitere individuell gewünschte Tests sind möglich – im Bedarfsfall in Zusammenarbeit mit einem unabhängigen, akkreditierten externen Prüfinstitut. Auf Wunsch erhalten Spherotech-Kunden die entsprechenden Werkszeugnisse nach DIN EN 10204; weitere Prüfberichte sowie Erstmusterprüfberichte gemäß ihren Anforderungen.
Dokumentierte Sicherheit bedeutet zudem die Archivierung qualitätsrelevanter Dokumente und Rückstellmuster, die eine Rückverfolgung jederzeit ermöglichen.
Die Herstellerwerke von Spherotech werden ausschließlich mittels Produktionsprozess- und Produkt-Freigabe-Bericht (PPF) freigegeben. Über unsere Prüfprotokolle ist für unsere Kunden jederzeit das Herstellerwerk zu identifizieren. Spherotech ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.
Unser Einkaufs- und Logistikzentrum in China unterstützt uns seit 15 Jahren bei der Auswahl der geeigneten Produktionsstätten für Ihren Bedarf.
